México, D.F., 13 de Noviembre de 2015. Con el objetivo de impulsar las últimas
tecnologías en Metrología Industrial para la Industria manufacturera, durante
el 11 y 12 de noviembre se llevó a cabo la Novena Conferencia Trinacional de la
Asociación Norteamericana de Metrología por Coordenadas (NACMA, por sus siglas
en inglés).
En el evento, que en esta ocasión tuvo como
sede el Hotel Mirage de Santiago de Querétaro, se presentaron las últimas
innovaciones en el campo de la metrología Industrial, área que se dedica a evaluar y garantizar la
calidad de los procesos y productos
provenientes de todas las industrias que implican transformación de materiales,
tales como la automotriz, la aeronáutica, de aparatos médicos y de plásticos.
Al congreso se dieron cita las compañías,
investigadores y especialistas de la ciencia de la medición más relevantes de
México, Estados Unidos, Canadá, Italia, España, Alemania y Japón quienes
presentaron los avances y descubrimientos más recientes en al ámbito de la
evaluación de calidad.
Entre las nuevas aportaciones presentadas
destaca la del Ingeniero Maximino Cruz, quien forma parte del equipo de
expertos de la división de Metrología Industrial de la empresa Carl Zeiss de
México, empresa alemana reconocida por su presencia en nuestro país desde hace
más de cien años, lo que la ha convertido en el principal desarrollador y
proveedor de herramientas de metrología para el mercado mexicano.
Actualmente,
la evaluación de la calidad en procesos de manufactura se realiza por
medio de máquinas de Medición por Coordenadas.
Para asegurar su correcto funcionamiento éstas deben ser calibradas
mediante nueve puntos de contacto, según la Norma internacional ISO 10360.
En esta nueva propuesta teórica ideada por el
también miembro Colegiado del Subcomité de Evaluación de Laboratorios de
Calibración Dimensional, Maximino
Cruz, se consigue la calibración de las
máquinas por medio de tan solo cinco líneas de prueba lo cual permite la
reducción de tiempos, así como de costos de calidad, operación y de servicios
fundamentales en la industria de la transformación.
Para el desarrollo de la teoría se realizaron
pruebas utilizando el equipo Prismo Navigator que permite verificar calidad
mediante escáner a velocidad y con resolución superior a la media. También se
utilizó, Duramax que permite evaluar calidad en contornos y superficies de
productos de dimensiones minúsculas y en piso de producción, así como Contura y
Carmet II para verificar calidad en productos de medianas y grandes dimensiones
respectivamente, todo esto gracias a la alta tecnología de patente ZEISS
IMT.
La reunión que en su primer día tuvo más de
150 asistentes, se realiza anualmente con el objetivo de poner al alcance de
estudiantes, especialistas y empresarios, las últimas aportaciones científicas
y tecnológicas en materia de metrología que impulsan la calidad y el
crecimiento de la industria de manufactura mexicana.
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